变频调速的基本原理:
交流变频调速的基本原理是通过整流桥将工频交流电压变为直流电压,再由逆变器转换为频率、电压可调的交流作为交流电机的驱动电源,使电动机获得无级调速所需的电压和电流,是一种无附加转差损耗的高效调速方式之一。通过改变电动机定子电源的频率,从而改变电机同步转速的调速方法。
变频调速的主要特点:
1、电磁设计 对普通异步电动机来说,再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下:
1)尽可能的减小定子和转子电阻。 减小定子电阻即可降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增。
2)为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3)变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态,一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
2、结构设计 再结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题:
1)绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2)对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。
3)冷却方式:一般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
4)防止轴电流措施,对容量**过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。
5)对恒功率变频电动机,当转速**过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高。
变频电机应用:
广泛应用于**、航天、污水处理、冶金、轻工、化工、钢铁、水泥、印刷、制糖、食品、橡胶、医药、建筑、起重、运输、木工机械、仪器仪表等行业
YP系列变频**电机通用性好,安装尺寸符合IEC标准,可与各类变频器具有良好的参数匹配,可实现零转矩全转矩,低频大力矩,高精度转矩控制,位置控制及快速动态响应,**马达在任何转速下,可实现高速或低速长期运行。并具有以下特点:
1、采用特殊绝缘结构、高分子绝缘材料,效率高,精度高。
2、采用进口轴承,宽范围调速特性,应用范围广,调速性能较好。
3、采用电磁设计,减少了定子和转子的阻值,适用于不同转速下的长期运转。
4、采用AMCAD精心设计,B级温升设计,F级绝缘制造。平衡质量高,寿命延长。
YP系列变频**电机来自闽台,源自专业马达制造商精心设计,全面整合“变频马达+变频器”特性,推出的变频调速感应马达,为各行各业采用交流调速解决方案,提供了理想的动力选择。YP系列变频调速电机即泛用型三相交流变频调速马达,广泛应用于冶金、石油、化工、医药、纺织、塑胶、印刷、包装、食品等行业机械、泵类、输送线、自动化设备及机床(包括:数控机床、加工中心)等领域。