供应YGP变频辊道电机

1.产品概述

1.1YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机，根据国家标准GB/T21969-2008《YGP系列辊道用变频调整三相异步电动机技术条件》设计制造，是高可靠性变频辊道三相异步电动机。专为冶金行业利用变频调速方式驱动辊道而设计。该系列电机过载能力大、机械强度高、调速范围广，既适合于直接驱动连续运转的传送辊道，也适合于直接驱动频繁起动、制动和正反转的工作辊道。

1.2YGP系列辊道用三相异步电动机，结构形式及外型尺寸与YG系列三相异步电动机相同。具有结构紧固、散热效果好的特点。

1.3YGP系列辊道用三相异步电动机，额定电压为380V，可按实际使用工况的转速范围，确定其额定频率值。电机参数设计合理，能与国内外各种变频装置相匹配。变频范围1-100Hz，额定频率以下为恒转矩调速，额定频率以上为恒功率调速。

1.4YGP系列辊道用三相异步电动机，可适用于各种工作制。表一所列数据工作制为S5-60% 300次/小时，在工况不**S5-60%，起动次数不**300次/小时的工作制下，均可按表一数据选取。

1.5YGP系列辊道用三相异步电动机，机座号为112~400。机座号200及以上电机带有不停机注油装置，可在线注油。

2.使用条件

海拔不**过1000m能正常运行。F级适用于环境空气温度在-20℃到40℃之间，H级适用于环境空气温度在-20℃到60℃之间。相对湿度小于90%。

3.基本形式

额定电压：380V         

额定频率：50Hz

防护等级：IP54         

绝缘等级：F级或H级    

冷却方式：IC410         

基准工作制：S5-60%     

安装方式：B3（112~400）、B5（112~250）、V1（112~250）

接线盒位置：H112-225从传动端看，在机座左侧；H250-400在非传动端机座**部。也可根据用户要求，定制特殊出线方式的电机。

一、概述：
产品介绍概述：
YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机（以下简称变频辊道电动机），主要用于单独驱动冶金工业的工作辊道滚子或其他类似机械，采用变频器供电与变频调速装置组成的控制系统可使电动机得到平滑的调速，变速机构简单，转速准确，达到节能和实现自动化的
二、详细说明：
产品介绍概述：YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机（以下简称变频辊道电动机），主要用于单独驱动冶金工业的工作辊道滚子或其他类似机械，采用变频器供电与变频调速装置组成的控制系统可使电动机得到平滑的调速，变速机构简单，转速准确，达到节能和实现自动化的目的。YGP系列变频辊道电动机的起动转矩高，过载能力强，起动电流小，起动快速平稳，调速范围广、精度高、运行稳定，操作和维护方便。

性能参数工作条件：YGP系列变频辊道电动机在下列工作条件下能够正常运行。1、海拔不**过1000m；2、环境空气温度较高不**过600C；3、室内多灰尘的场所；4、经常显着的机械振动与冲击；5、频繁的起动、制动和反转。YGP系列变频辊道电动机的功率是按用户要求确定的。YGP系列变频辊道电动机的额定电压为380V，电动机定子绕组为Y接法，适用于变频器供电。各机座号的额定频率（即基频）可由用户在20--50Hz间选择。电动机的工作特性；基频以下为恒转矩，基频以上为恒功率，频率变化范围：3--100Hz。YGP系列辊道电动机的标准工作制为S5--40%。YGP系列变频辊道电机安装尺寸H225以下与YG系列相同。H250--400参照YZR系列，除轴伸外，A、B、C、H尺寸与YZR系列相同。

使用及维护安装维护：1、电机在安装、使用前，应详细查阅使用说明书，按说明书的要求进行操作。

2、电动机采用联轴器传动，电动机轴中心线与被拖动机轴的中心要保持一致，偏差应小于0.02。

3、电动机在送电前应用兆欧表测量定子绕组与机座绝缘电阻，阻值应大于1M/千伏。

4、安装前必须先检查滚动轴承的润滑状态，若原来的润滑脂已变质干涸或弄脏，必须用汽油将轴承洗净，再加入清洁的润滑脂，注入量约为轴承室净容积的1／2（2较电机），或2／3（4较及以上电机），润滑脂为3号锂基脂，或其它高温润滑脂（TA或WTA型及高温环境电机用）。

5、开车前，电机应空转一段时间，检查其是否有不正常的轴承和其它机械撞击声，振动或局部过热以及旋转方向是否正确。

6、连续工作制电机允许在冷态下连续起动两次，起动间隔时间不少于1分钟，在热态下，只允许起动一次，热态起动后的下一次起动至少要在**次起动停机1小时后进行。

7、电动机运行期间，电源电压与额定值的偏差不**过25％；频率不**过1％。

8、YZ系列电动机可满压直接起动；YZR系列电机起动时转子必须串入附加电阻或电抗，限制起动电流的平均值不**过额定电流的2倍。

9、电动机运行时，轴承允许温度不得**过95（温度计法），轴承每运行2500小时至少检查一次。如发现轴承润滑脂变质，必须及时更换，更换前须用汽油将轴承清洗干净，对有注排油装置的电机，应将注油孔的油质清理干净，用油枪通过油杯注入润滑脂，边注油边转动电机轴，以使润滑脂均匀分布在轴承上，运行一段时间，轴承温度恢复正常。运行时，应勤加，少加润滑油，一般每运行750～1500小时注一次油。

10、电动机在运行时如发现有不正常的响声或润滑油变质，均应检修或更换。

其他说明安装事项：1、借助联轴器进行二次校平。2、接电缆前应对接线盒认真清理。3、检查接线盒中接线柱的爬电距离、电气间隙。4、电缆进线口的密封、夹紧及电机内、外接地线应按规定处理;;